施工和运行中的管道可能会发生管道破坏或变形情况。为了延长管道的使用寿命,应对现有排水管道进行定期和专门检测,及时发现安全隐患并采取有效措施对管网进行养护和修复。
一、排水管道检测哪些问题
排水管道检测主要是针对管道内部的检查,对管道缺陷位置定位描述是检测工作的成果体现,缺陷的环向位置定位描述是检测评估工作的重要内容是之一。
管道的缺陷分为管道结构性缺陷和功能性缺陷。其中,管道结构缺陷指管体结构本身出现损伤,如变形、破裂、错口等,需通过修复才能消除;管道功能缺陷指影响排水管道过流能力的缺陷,如沉积、障碍物、树根等,可通过管道养护得到改善。
二、排水管道如何检测
人员进入管道内检查,适用于800mm以上管道、管内污水、通风良好的情况;潜水员进入管道检查,适用于管道管径大、管内有水、低流速情况,但无影像资料、准确性差;量泥杆(斗)法,适用于检测井和管道口处淤泥情况,可直接、快速反馈缺陷,但无法测量管道内部情况、无法监测管道结构损坏情况;反光镜法适用于管道管内无水,但无法监测管道结构损坏情况,有垃圾或障碍物时视线受阻。
上述前两种方法,即人员或潜水员进入管道时,作业环境恶劣、劳动强度大、安全性差,有条件时尽量不采用人员或潜水员进行管内检查。
适用于:设备安放在管道口位置进行快速检测,只能检测管内水面以上的情况对于较短的排水管(不宜大于50m且水位不宜大于管径的1/2),可以得到较为清晰的影像资料,优点是速度快、成本低、影像既可以现场观看、分析,以便于计算机存储。
5、管道机器人
升降架采用全新缩短悬臂的结构设计,有效减少行进中,视频拍摄的抖动问题,成像高清稳定。内置人性化简约操作软件,平板终端控制机器。平板控制终端与线缆车WIFI无线连接,10m有效距离,视频无延时,不卡顿,通过检测分析,快速生成检测报告。
适用于:管道内无水状态下的检测,能够全面检查排水管道结构性和功能性状况 。易操作,全方位360º检测,能观测95%以上缺陷问题检查,费用较高。
结构缺陷类 | 功能缺陷类 | |
性质 | 物理和构造上的问题,管道结构损伤影响管道强度、刚度和使用寿命 | 管网在实际使用中不能正常发挥其设计功能的问题,导致管道过水断面发生变化 |
原因 | 由设计不合理、施工质量差或材料不合格引起 | 由管网运行不当、管理不善或设计容量不足等原因造成 |
表现 | 物理损坏或质量问题 | 系统性能不佳或运行故障 |
检测方法 | 通过视觉检查或专业设备检测 | 通过监控系统、运行数据、视觉检查或专业设备检测等识别 |
具体缺陷名称 | 管道的破裂、变形、腐蚀、错口、脱节、接口偏移或脱落、渗漏、支管暗接、异物穿入等 | 管道内沉积、结垢、障碍物、树根、残墙、坝根、浮渣等 |
检测情况 | 技术复杂,相对较慢,普查周期较长,费用较高 | 普查周期短 |
管道缺陷分析,具体应以污水处理系统及雨水排水分区为单元编制管道检测与评估报告,分析缺陷管道的分布情况、占比、缺陷类别和等级,列出缺陷清单并提交管道缺陷的检测记录与影像资料。
结构缺陷和功能缺陷在雨污管网某一问题上可能存在交叉,解决这些问题需要从设计优化、施工规范、材料选择、日常维护和管理等多方面进行综合改善,在管网的建设和维护过程中需要同时关注和解决,以确保管网的长久可靠运行和城市排水系统的有效性。
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